日前，公司全資子公司深圳市捷佳芯創科技有限責任公司（以下簡稱“捷佳芯創”）傳來捷報，首臺新型薄膜電容器卷繞鍍膜設備已成功出貨。該鍍膜設備鍍膜幅寬620mm，線速600～1200m/min可調。設備的成功交付標志著捷佳芯創步入薄膜電容器設備行業，并且充分贏得客戶信任，全面穩步搭建真空卷繞技術平臺。

超薄電容器異軍突起

隨著國家對電子元器件的扶植力度不斷提高，中國薄膜電容器市場規模與日俱增，在新能源賽道表現尤其突出。電容膜生產要求超薄化和耐溫性，核心問題在于金屬膜蒸鍍環節如何控制好電容膜的厚度和結晶度，從而提升電容器的性能。由于對產品質量和生產穩定性的超高要求，全球設備供應不足，中國廠商面臨挑戰，國內市場存在供給缺口。

創新優化提升產品性能

針對客戶產品技術需求和前沿的工藝路線，捷佳芯創為其量身打造了完整的解決方案：

1. 深耕高效沉積蒸發源和配套冷卻系統，開發自主知識產權低溫冷卻沉積方式，冷卻溫度控制范圍±1℃。

2. 根據客戶要求，設備匹配有高中低多線速，尤其是高線速600～1200m/min下穩定性得以驗證，生產效率提高，更適配量產化的生產需求。

3. 為提高產品良率，研發團隊不斷完善在線監測和調節功能。同時，降低了金屬化薄膜的方阻，從而提高耐電壓能力。

4. 獨創設計了安全膜印刷模塊，具有更高的耐電壓性能，同時大大提高了電容器膜的安全性和可靠性。當電容器遭遇內部短路或斷路問題時，安全膜功能將啟動，使得電容器在故障發生時能夠自動切斷電路連接。這一機制能夠防止電弧產生和熱量散發，顯著減少潛在的安全隱患。

產品經過多項測試驗證，表現出優良的性能。方阻測試的均勻性最高可達±5%，OD值范圍在0-3之間。剝離實驗中，現場鋅鋁薄膜基本無脫離、掉膜現象。鋅層不易腐蝕，未涂布安全膜時，銅腐蝕用時達10min，高于行業標準。經過嚴格的工藝驗證，鍍膜質量、一致性、安全性等多維度得以滿足客戶需求。

依托于多年真空鍍膜設備領域的積累，捷佳芯創自主研發真空卷繞平臺、真空蒸發鍍膜設備等產品，掌握多種蒸發鍍膜技術，已面向光伏鈣鈦礦電池、鋰電復合集流體、消費電子市場廣泛布局。自創立伊始，公司一直秉持著以自主創新為核心的發展路線，攻堅克難。在設備市場中，公司立足產品高可靠性、高穩定性的優勢，以滿足客戶不同應用場景下的需求，為推動產業發展步伐持續輸出。